綜合設備機械化作業線及其配套設備內容，主要包括鑿井、抓岩等各主要工序的施工設備，這些設備能力相互匹配，工藝合理，可以滿足大型工程快速施工的要求。具體配套設備需根據工程條件和技術裝備情況優化確定。
綜合設備機械化作業線的主要工序依據具體應用領域有所不同。以煤礦綜掘為例，主要工序包括破煤（岩）、裝煤（岩）、轉載煤（岩）以及掘進機的行走等，這些工序相互配合，形成完整的掘進係統。
綜合設備機械化作業線在煤礦綜掘中的應用特點包括連續掘進、圍岩不受破壞、無爆破震動和煙霧、施工安全，以及可大幅提高掘進速度。這些特點使得機械化作業線成為煤礦巷道掘進技術的發展方向。
綜合設備機械化作業線在煤礦綜掘中的應用，可以通過以下幾個方麵顯著提高掘進速度
一、合理選取掘進機
關鍵設備選擇掘進機是綜合機械化快速掘進係統中最關鍵的設備。其質量的好壞直接影響著煤礦的掘進速度及經濟效益。因此，應根據礦井的地質條件，合理選擇掘進機型號，確保掘進機能夠適應井下複雜環境並高效運轉。
主要係統把關對掘進機的電氣係統、液壓係統以及某些關鍵部位的元器件進行嚴格把控，確保其正常運轉。同時，針對機械連接和齒輪傳動的一些關鍵裝置，最好選用組件抑或是獨立部件，以減少串聯係統的使用，提高設備的可靠性。
截割頭設計優化采用國際一流技術設計的截割頭，具有單刀力大、截齒布置合理的特點，能夠增強破岩過斷層能力。此外，具備伸縮性能的切割頭便於挑頂、刷幫和挖柱窩，提高了機器的靈活性。
二、改進配套設備
巷道支護方式在應用錨杆支護時，通過機載錨杆鑽機進行打孔和安裝作業，可以降低掘進施工的難度並提高掘進速率。錨杆支護不僅支護效果好，還能減少圍岩變形，為掘進作業安全保障。
運輸係統優化刮板輸送機與裝載機構分開控製，避免裝載機構和刮板運輸負荷過大造成死機現象。同時，二運係統等配套設備的生產能力應不小於工作麵設計生產能力的12倍，以滿足快速掘進的需要。
降塵係統改進改用高壓噴霧降塵技術來提高降塵效果，改善工作環境，降低粉塵對掘進速度的影響。
三、加強設備管理與維護
液壓係統維護掘進機的液壓係統必須密封良好，以防止液壓油的汙染和泄露。同時，冷卻係統必須實時運轉，油箱內加裝冷卻器以防止油溫過高影響掘進機功效。
檢修與預警定期對掘進機及其配套設備進行檢修和維護，及時發現並排除故障。同時，設置預警裝置和照明裝置以及機載式瓦斯斷電儀等安全設施，確保掘進作業的安全進行。
調速與保護實現各油缸動作速度及行走速度的手工元級調速功能，以適應不同地質條件下的掘進需求。同時，掘進機應具備工況監視係統和故障自診斷係統等功能，實現對設備運行狀態的實時監測和保護。
綜上所述，通過合理選取掘進機、改進配套設備以及加強設備管理與維護等措施的綜合應用，可以顯著提高綜合設備機械化作業線在煤礦綜掘中的掘進速度。
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